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分析壓縮空氣冷干機效率低下的原因
更新時間:2020-10-23   點擊次數:1507次
    任何產品在使用過一段時間后效果都會變差,壓縮空氣冷干機也不例外,它在使用過程中其效果也會有所下降,除了吸附劑本身的壽命影響,還有很多其他因素導致干燥效果的不理想。下面為大家進行講解一下其中的原因,希望這篇內容能給大家帶來幫助。
  壓縮空氣冷干機效率低下原因:
  1、油分處理不*
  壓縮空氣中的油分是非常惡劣的雜質,需要單獨使用油氣分離器來去除;如果油分進入過濾器、干燥機,會嚴重影響干燥效果;
  2、用氣量過大
  壓縮空氣冷干機的設備選型和配置需要參考廠商的專業意見,工況、進氣溫度、用氣量、末端壓力等都是選型的重要參考指標,如果選型不對,配置不合理,對造成壓縮空氣干燥機的負擔,導致干燥效果不能達到生產需求的露點要求;
  這里需要提及一下,很多時候用戶為了節約成本,會自己主張配置處理流量相當的壓縮空氣冷干機;而事實上,某些時候是需要配置處理量大一些的冷干機的。
  3、氣水分離器故障
  空壓機常采用旋風水霧分離器,這個設備有個缺點,就是分離效率在額定處理量時較高,一旦偏離,其分離效率就比較差,導致露點上升。
  4、吸附劑的填充不緊密
  這個問題一般是售后人員的不細心導致的,壓縮空氣干燥機在出廠時,都會有這項指標檢查;而在后續更換吸附劑時,有些售后人員會忽略吸附劑填充是否緊密的問題,導致吸附劑粉化加快,干燥效果下降。
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